智能工廠(chǎng)連線(xiàn )系列
![整廠(chǎng)切磨鋼中智能連線(xiàn )[方案一]](../resource/images/9b565ed82651451db05973378fb04236_26.png)
整廠(chǎng)切磨鋼中智能連線(xiàn )[方案一]
√全面採集:全廠(chǎng)設(shè)備狀態(tài)、原輔料消耗、能耗等信息等，實(shí)現(xiàn)成本精細(xì)化把控;
√ 原片倉(cāng )儲(chǔ)系統(tǒng):提高玻璃切割優(yōu)化率，實(shí)現(xiàn)0間斷工作;
√雷射打碼系統(tǒng):為每一片玻璃標(biāo)記獨(dú)立身份，產(chǎn)線(xiàn )追蹤，按片管理，隨時(shí)查詢;
√視覺檢測(cè)系統(tǒng):配合下片分揀系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)按流程分架;
√理片系統(tǒng):確保鋼化質(zhì)量,提升鋼化爐裝載率和產(chǎn)能，可與磨邊前算法動(dòng)態(tài)調(diào)整;
√分流優(yōu)化:強(qiáng)大算法可大幅減少磨邊機(jī)開(kāi)合時(shí)間，提升效率;
√數(shù)位化管理:整線(xiàn )系統(tǒng)與ERP多種數(shù)據(jù)對(duì)接方式，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線(xiàn )柔性調(diào)度;
√工藝機(jī)制:實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)調(diào)整設(shè)備參數(shù)，最大化調(diào)優(yōu)，實(shí)現(xiàn)訂單工藝;
√產(chǎn)線(xiàn )看板:產(chǎn)線(xiàn )實(shí)時(shí)狀態(tài)，主動(dòng)向ERP上報(bào)生產(chǎn)數(shù)據(jù);
√MES系統(tǒng):鋼化後，在MES指引下,根據(jù)流程卡自動(dòng)落架並看板指引流轉(zhuǎn);
√自動(dòng)生成數(shù)據(jù):自動(dòng)生成各條線(xiàn )的鋁條折彎數(shù)據(jù)，保證中空線(xiàn )生產(chǎn)的連續(xù)性和及時(shí)性;
√路線(xiàn )指引:系統(tǒng)指引AGV按路線(xiàn )運(yùn)轉(zhuǎn)玻璃架;
√ERP+MES:深度優(yōu)化，多產(chǎn)線(xiàn )動(dòng)態(tài)調(diào)度，確保最高優(yōu)化率，實(shí)現(xiàn)智能排產(chǎn)、動(dòng)態(tài)補片。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
/ Introduction
連線(xiàn ) • 展示
連線(xiàn ) • 特點(diǎn)
√全面採集:全廠(chǎng)設(shè)備狀態(tài)、原輔料消耗、能耗等信息等，實(shí)現(xiàn)成本精細(xì)化把控;
√ 原片倉(cāng )儲(chǔ)系統(tǒng):提高玻璃切割優(yōu)化率，實(shí)現(xiàn)0間斷工作
√雷射打碼系統(tǒng):為每一片玻璃標(biāo)記獨(dú)立身份，產(chǎn)線(xiàn )追蹤，按片管理，隨時(shí)查詢;
√視覺檢測(cè)系統(tǒng):配合下片分揀系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)按流程分架;
√理片系統(tǒng):確保鋼化質(zhì)量,提升鋼化爐裝載率和產(chǎn)能，可與磨邊前算法動(dòng)態(tài)調(diào)整;
√分流優(yōu)化:強(qiáng)大算法可大幅減少磨邊機(jī)開(kāi)合時(shí)間，提升效率;
√數(shù)位化管理:整線(xiàn )系統(tǒng)與ERP多種數(shù)據(jù)對(duì)接方式，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線(xiàn )柔性調(diào)度;
√工藝機(jī)制:實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)調(diào)整設(shè)備參數(shù)，最大化調(diào)優(yōu)，實(shí)現(xiàn)訂單工藝;
√產(chǎn)線(xiàn )看板:產(chǎn)線(xiàn )實(shí)時(shí)狀態(tài)，主動(dòng)向ERP上報(bào)生產(chǎn)數(shù)據(jù);
√MES系統(tǒng):鋼化後，在MES指引下,根據(jù)流程卡自動(dòng)落架並看板指引流轉(zhuǎn);
自動(dòng)生成數(shù)據(jù):自動(dòng)生成各條線(xiàn )的鋁條折彎數(shù)據(jù)，保證中空線(xiàn )生產(chǎn)的連續(xù)性和及時(shí)性;
ERP+MES:深度優(yōu)化，多產(chǎn)線(xiàn )動(dòng)態(tài)調(diào)度，確保最高優(yōu)化率，實(shí)現(xiàn)智能排產(chǎn)動(dòng)態(tài)補片。
適用 • 範圍
適用範圍
Scope of application
為客戶(hù)解決玻璃深加工工廠(chǎng)智能化連線(xiàn )，打通切磨鋼中的智連瓶頸，減少用工數(shù)，提升產(chǎn)品質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期，實(shí)現(xiàn)工廠(chǎng)的數(shù)智化生產(chǎn)管理。
公司 • 優(yōu)勢(shì)
規(guī)模化發(fā)展 實(shí)力全球可鑑
25000㎡現(xiàn)代化廠(chǎng)房基地，400多位現(xiàn)有員工，產(chǎn)能充足，年銷(xiāo)售額達(dá)1.2億朝陽集團(tuán)切割產(chǎn)品，批量出口英國(guó)、德國(guó)、俄羅斯、澳大利、阿爾及利亞等數(shù)十個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
自動(dòng)化設(shè)備 引進(jìn)精尖工藝
擁有數(shù)控加工設(shè)備、雷射切割機(jī)、6米檢測(cè)大理石00級(jí)平尺等高精度生產(chǎn)及檢測(cè)設(shè)備創(chuàng)建機(jī)械加工、鈑金、鉚焊、塗裝、裝配多條多型號(hào)生產(chǎn)線(xiàn )，生產(chǎn)靈活，供貨準(zhǔn)時(shí)。
標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn) 品質(zhì)嚴(yán)鑄精良
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行6S管理標(biāo)準(zhǔn)，每一道工序嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和工藝標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把關(guān)數(shù)十種工序環(huán)環(huán)質(zhì)檢，72小時(shí)不間斷疲勞老化測(cè)試，性能穩(wěn)定，並通過(guò)CE認(rèn)證。
信息化管理 資源優(yōu)效率高
搭建PLM、ERP、MES、CRM、智能物流、資金管理、信用銷(xiāo)售等信息管理系統(tǒng)打造智慧工廠(chǎng)，以市場(chǎng)、客戶(hù)為核心，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)管理周期全面掌控，提高資源利用率，踐行人人抓品質(zhì)。
熱品推薦
/ Hot product
√全面採集:全廠(chǎng)設(shè)備狀態(tài)、原輔料消耗、能耗等信息等，實(shí)現(xiàn)成本精細(xì)化把控;
√ 原片倉(cāng )儲(chǔ)系統(tǒng):提高玻璃切割優(yōu)化率，實(shí)現(xiàn)0間斷工作;
√雷射打碼系統(tǒng):為每一片玻璃標(biāo)記獨(dú)立身份，產(chǎn)線(xiàn )追蹤，按片管理，隨時(shí)查詢;
√視覺檢測(cè)系統(tǒng):配合下片分揀系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)按流程分架;
√理片系統(tǒng):確保鋼化質(zhì)量,提升鋼化爐裝載率和產(chǎn)能，可與磨邊前算法動(dòng)態(tài)調(diào)整;
√分流優(yōu)化:強(qiáng)大算法可大幅減少磨邊機(jī)開(kāi)合時(shí)間，提升效率;
√數(shù)位化管理:整線(xiàn )系統(tǒng)與ERP多種數(shù)據(jù)對(duì)接方式，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線(xiàn )柔性調(diào)度;
√工藝機(jī)制:實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)調(diào)整設(shè)備參數(shù)，最大化調(diào)優(yōu)，實(shí)現(xiàn)訂單工藝;
√產(chǎn)線(xiàn )看板:產(chǎn)線(xiàn )實(shí)時(shí)狀態(tài)，主動(dòng)向ERP上報(bào)生產(chǎn)數(shù)據(jù);
√MES系統(tǒng):鋼化後，在MES指引下,根據(jù)流程卡自動(dòng)落架並看板指引流轉(zhuǎn);
√自動(dòng)生成數(shù)據(jù):自動(dòng)生成各條線(xiàn )的鋁條折彎數(shù)據(jù)，保證中空線(xiàn )生產(chǎn)的連續(xù)性和及時(shí)性;
√路線(xiàn )指引:系統(tǒng)指引AGV按路線(xiàn )運(yùn)轉(zhuǎn)玻璃架;
√ERP+MES:深度優(yōu)化，多產(chǎn)線(xiàn )動(dòng)態(tài)調(diào)度，確保最高優(yōu)化率，實(shí)現(xiàn)智能排產(chǎn)、動(dòng)態(tài)補片。
√全面採集:全廠(chǎng)設(shè)備狀態(tài)、原輔料消耗、能耗等信息等，實(shí)現(xiàn)成本精細(xì)化把控;
√ 原片倉(cāng )儲(chǔ)系統(tǒng):提高玻璃切割優(yōu)化率，實(shí)現(xiàn)0間斷工作
√雷射打碼系統(tǒng):為每一片玻璃標(biāo)記獨(dú)立身份，產(chǎn)線(xiàn )追蹤，按片管理，隨時(shí)查詢;
√視覺檢測(cè)系統(tǒng):配合下片分揀系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)按流程分架;
√理片系統(tǒng):確保鋼化質(zhì)量,提升鋼化爐裝載率和產(chǎn)能，可與磨邊前算法動(dòng)態(tài)調(diào)整;
√分流優(yōu)化:強(qiáng)大算法可大幅減少磨邊機(jī)開(kāi)合時(shí)間，提升效率;
√數(shù)位化管理:整線(xiàn )系統(tǒng)與ERP多種數(shù)據(jù)對(duì)接方式，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線(xiàn )柔性調(diào)度;
√工藝機(jī)制:實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)調(diào)整設(shè)備參數(shù)，最大化調(diào)優(yōu)，實(shí)現(xiàn)訂單工藝;
√產(chǎn)線(xiàn )看板:產(chǎn)線(xiàn )實(shí)時(shí)狀態(tài)，主動(dòng)向ERP上報(bào)生產(chǎn)數(shù)據(jù);
√MES系統(tǒng):鋼化後，在MES指引下,根據(jù)流程卡自動(dòng)落架並看板指引流轉(zhuǎn);
自動(dòng)生成數(shù)據(jù):自動(dòng)生成各條線(xiàn )的鋁條折彎數(shù)據(jù)，保證中空線(xiàn )生產(chǎn)的連續(xù)性和及時(shí)性;
ERP+MES:深度優(yōu)化，多產(chǎn)線(xiàn )動(dòng)態(tài)調(diào)度，確保最高優(yōu)化率，實(shí)現(xiàn)智能排產(chǎn)動(dòng)態(tài)補片。
為客戶(hù)解決玻璃深加工工廠(chǎng)智能化連線(xiàn )，打通切磨鋼中的智連瓶頸，減少用工數(shù)，提升產(chǎn)品質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期，實(shí)現(xiàn)工廠(chǎng)的數(shù)智化生產(chǎn)管理。
規(guī)模化發(fā)展 實(shí)力全球可鑑
25000㎡現(xiàn)代化廠(chǎng)房基地，400多位現(xiàn)有員工，產(chǎn)能充足，年銷(xiāo)售額達(dá)1.2億朝陽集團(tuán)切割產(chǎn)品，批量出口英國(guó)、德國(guó)、俄羅斯、澳大利、阿爾及利亞等數(shù)十個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
自動(dòng)化設(shè)備 引進(jìn)精尖工藝
擁有數(shù)控加工設(shè)備、雷射切割機(jī)、6米檢測(cè)大理石00級(jí)平尺等高精度生產(chǎn)及檢測(cè)設(shè)備創(chuàng)建機(jī)械加工、鈑金、鉚焊、塗裝、裝配多條多型號(hào)生產(chǎn)線(xiàn )，生產(chǎn)靈活，供貨準(zhǔn)時(shí)。
標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn) 品質(zhì)嚴(yán)鑄精良
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行6S管理標(biāo)準(zhǔn)，每一道工序嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和工藝標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把關(guān)數(shù)十種工序環(huán)環(huán)質(zhì)檢，72小時(shí)不間斷疲勞老化測(cè)試，性能穩(wěn)定，並通過(guò)CE認(rèn)證。
信息化管理 資源優(yōu)效率高
搭建PLM、ERP、MES、CRM、智能物流、資金管理、信用銷(xiāo)售等信息管理系統(tǒng)打造智慧工廠(chǎng)，以市場(chǎng)、客戶(hù)為核心，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)管理周期全面掌控，提高資源利用率，踐行人人抓品質(zhì)。
