智能理片系統(tǒng)依靠實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)參數(shù)管控、精確的位置控制功能、強(qiáng)大的MES系統(tǒng)算法、人性化的控制模式等方式將散亂的玻璃快速精準(zhǔn)輸(shū)入相應(yīng)巷道,根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)需要選擇相應(yīng)生產(chǎn)規(guī)則進(jìn)出片。取代人工配片和貼標(biāo)撕標(biāo)環(huán)節(jié),提高生產(chǎn)效率;支持工單掃描,讀取ERP數(shù)據(jù)。工作流程按生產(chǎn)批次的要求對(duì)玻璃的儲(chǔ)存進(jìn)行配對(duì)。通過(guò)掃碼方式比對(duì)流程卡的信息,同時(shí)將獲得的相應(yīng)玻璃信息根據(jù)配對(duì)需求依次存入相應(yīng)的籠格內(nèi)進(jìn)行配對(duì)存儲(chǔ)。當(dāng)給出出片原則與需求後,將配對(duì)完成的玻璃依次按順序出籠。
√順序模式:適用於中空前離線(xiàn )使用,把單架需要配對(duì)的不同玻璃送進(jìn)理架系統(tǒng),按工單順序出片;
√ 效率模式:適用於磨邊前或彩軸前離線(xiàn )使用,按小批量整單及大小順序出片,以散化整,減少磨邊開(kāi)合次數(shù),
提升磨邊效率約1~3倍。
規(guī)模化發(fā)展 實(shí)力全球可鑑
25000㎡現(xiàn)代化廠(chǎng)房基地,400多位現(xiàn)有員工,產(chǎn)能充足,年銷(xiāo)售額達(dá)1.2億朝陽集團(tuán)切割產(chǎn)品,批量出口英國(guó)、德國(guó)、俄羅斯、澳大利、阿爾及利亞等數(shù)十個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
自動(dòng)化設(shè)備 引進(jìn)精尖工藝
擁有數(shù)控加工設(shè)備、雷射切割機(jī)、6米檢測(cè)大理石00級(jí)平尺等高精度生產(chǎn)及檢測(cè)設(shè)備創(chuàng)建機(jī)械加工、鈑金、鉚焊、塗裝、裝配多條多型號(hào)生產(chǎn)線(xiàn ),生產(chǎn)靈活,供貨準(zhǔn)時(shí)。
標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn) 品質(zhì)嚴(yán)鑄精良
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行6S管理標(biāo)準(zhǔn),每一道工序嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和工藝標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把關(guān)數(shù)十種工序環(huán)環(huán)質(zhì)檢,72小時(shí)不間斷疲勞老化測(cè)試,性能穩(wěn)定,並通過(guò)CE認(rèn)證。
信息化管理 資源優(yōu)效率高
搭建PLM、ERP、MES、CRM、智能物流、資金管理、信用銷(xiāo)售等信息管理系統(tǒng)打造智慧工廠(chǎng),以市場(chǎng)、客戶(hù)為核心,對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)管理周期全面掌控,提高資源利用率,踐行人人抓品質(zhì)。